阳极氧化工艺介绍
阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是应用广且成功的。
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。
将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,广泛用硫酸进行的阳极氧化。
铝阳极氧化开关电源
普通装饰性阳极氧化需要的直流电源电压通常为20V-24V,硬质阳极氧化根据工艺不同,电压通常更高,有时达到80V、100V、120V等,电流根据阳极氧化的工件大小而决定,从几百安培到几万安培。目前采用高频开关电源作为阳极氧化整流器已成为普遍的趋势,其优势在于氧化时间更短、更节能、占用空间更小、体重更轻、维护更方便等。
铝阳极氧化高频开关电源主要参数
输入电压 | AC 3相380V/AC 3相 415V/220V,可根据用户电压定制设计 |
输出电流 | 根据客户要求,可达30kA |
输出电压 | 根据客户要求,20-24V,硬质阳极氧化电压可达120V |
输出调节范围 | 额定值的0-100% |
控制精度 | 1%、0.5% |
工作方式 | 恒压/恒流 |
纹波 | ≤10%、≤5% |
效率 | >90%(24V额定输出时,输出电压越高,效率越高) |
保护等级 | IP30, IP42, IP44, IP54,用户可选择 |
功率因数 | ≥0.94(额定输出时) |
绝缘等级 | B |
工作时间 | 24小时连续运行 |
报警类型 | 声光报警 |
外观尺寸 | 参考下列标准品尺寸,也可定制 |
PLC远控接口 | 模拟信号0-10V/4-20mA 数字信号RS485 (MODBUS)/RS232/Profibus-DP/Profinet/CAN |
冷却方式 | 风冷、水冷 |
保护功能 | 短路保护 |
输入过欠压保护 | |
驱动保护 | |
过热保护 | |
输出 | |
过压保护 | |
输出过流保护 | |
水压欠压保护(水冷) | |
水温过温保护(水冷) | |
人机接口 | 触摸屏 |
其他功能特点 | 数字控制 历史数据存储、导出 故障自动识别、报警 输出波形查询 历史设置保存 保护屏蔽功能 |
选配功能
| 安时计 定时功能 低纹波 远控操作台 软启动 断电恢复自启动功能 输出自动换向多种定制输出波形 可编程工艺曲线 云平台支持 |
尊龙凯时铝阳极氧化高频开关电源优势
Ÿ 出口到俄罗斯、美国、印度、澳大利亚、巴基斯坦等多国
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Ÿ 模块化设计
Ÿ 效率高、节能环保
Ÿ 数字控制
Ÿ 触摸屏人机界面
Ÿ 高功率密度、结构紧凑
Ÿ 控制精度高
Ÿ 功率因数高
Ÿ 方便操作维护
Ÿ 风冷、水冷可选
Ÿ 多种远控通信接口
Ÿ 及时周到的技术支持与售后服务
Ÿ 满足CE、UL标准